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PLM，全称Product Lifecycle Management（产品生命周期管理），是对产品的整个生命周期（培育期、成长期、成熟期、衰退期、结束期）进行管理，对企业组织、存取和管理设计、开发及制造数据有着重要作用：缩短产品上市时间，降低产品的成本，提高产品的质量。

作为全球最大的蓄电池生产企业之一，雄韬股份积极进行企业级PLM平台建设，旨在对项目管理、质量管理、零部件和产品结构管理、图文档和变更管理、供应商管理、企业可视化等范围进行管控，从而实现公司设计管理平台信息化、设计和数据统一管理、数据和设计标准化，并建立知识库，强化流程和企业内外的工作协同，提高工作效率。

PLM系统实施前，雄韬股份存在着以下实际管理难点：1）体系规范已经相对完备，但执行过程不太规范和细致，缺乏有效的支撑手段对流程进行固化和优化；2）各专业部门、专业支撑部门及辅助部门之间组成近强矩阵模式运行，但资源仍然紧张、缺乏资源整合和能力平衡的有效途径；3）项目报价时无法查看到实时、准确的BOM结构，无法快速响应客户需求。一旦产品发生重大变更，无法及时得到通知。开发项目的交期准确率低，目前项目监控及项目质量监控均采用人工控制，管理不顺畅；4）随着集团业务的拓展，人员快速增长，对日益重要的知识传递和智力资产重用缺乏有效手段和系统支持。

结合公司实际情况，此项目采用“总体规划、分步实施、效益驱动、平滑过渡”的原则，最终确定以下四个目标：

（一）研发项目管理

1、 支撑雄韬规范、统一、标准化的研发和工程体系建设

2、 加强新产品开发项目的计划、进度的实时控制与管理

3、 平衡研发资源的配置，提高项目研发开发效率

4、 通过项目敏捷管理，降低产品开发成本和交付周期

（二）创新过程体系建设与知识管理

1、 雄韬研发体系的知识积累，提高产品开发过程的重用性

2、 建立产品配置模型，支持产品快速配置，缩短订单交付周期

3、 建立电子化规范化的作业流程审批方式，打破时间和空间的限制

4、 建立产品的标准化、通用化和模块化体系，支持产品快速创新

（三）产品质量控制

1、 控制作业流程过程的规范性，保证数据产生过程可靠、可追溯

2、 通过全生命周期内的需求匹配和变更控制，确保产品符合客户和市场需求

3、 建立产品质量开发过程跟踪，支持产品质量的持续改进

（四）成本控制

1、 实现电子化、可视化的数据评审，提高内外部协同，降低运营成本

2、 通过合理的项目资源协调和规划执行，缩短项目周期，减少资源占用

3、 通过零部件重用，减少重复设计，提高零部件重用率，降低研发采购成本

为控制项目风险，公司首先对总部研发系统进行试点。一期项目成熟后将推广至集团各分公司，完成企业级PLM平台建设的目标。PLM项目一期将实现产品研发项目和零部件管理、产品结构管理、图文档管理、全局变更管理等五大主要功能模块和业务需求。二期项目预计实现ERP集成及深入应用、全局变更和配置管理（一期项目深化）、客户需求管理（CRM）、质量数据管理、工艺数据管理五大功能模块和业务需求。

PLM功能

此次集团PLM项目将产品数据的提炼上升为改变企业管理模式的系统工程，主要功能包括：

1. 项目成本、资源和进度

雄韬集团项目管理是强矩阵管理模式，项目各个环节之间的联系非常紧凑。PLM根据公司个性需要定制了相应的界面：

2. 决策支持

在PLM系统中，决策层可以同时监控多个项目，随时统计任务交付载体的状态。

3．零部件分类和重用管理

此次PLM系统选用的分类和重复使用模块提供了全面的零部件管理功能，包括数据的开发、整理、验证、发布、控制以及变更管理，从而达到降低产品成本、提高研发生产力、获得更快的产品上市速度的效果。

4.全局变更管理

PLM系统通过预先规定的业务流程，完成对设计结果的变更工作，同时能够搜索某项变更所涉及的范围，及时给有关人员发送电子邮件，使其关注某项变更可能会引起的影响。PLM变更类型和流程控制，对应于不同的变更类型，如供应商变化、版本升级、零件替换等，可以自动地选择对应的变更流程。

5.单一BOM 的多视图产品结构管理

PLM系统上线前，雄韬使用的产品结构模式为单一BOM结构构建，即在一颗BOM树上混合了EMOB, PBOM和MBOM等产品信息。这种结构设计在公司发展的初期有着响应速度快、易于接受理解和操作等优点。但随着公司规模和业务不断的扩展，不可避免的出现了信息冗余、下游的信息更改（工艺、制造更改）逼迫不必要的上游设计更改，更改信息传递困难等种种弊端。

但PLM系统实现了在同一个零部件库基础上,不同的职能部门从自己的角度(视图) 查看产品结构, 允许每个视图同时并独立地生成, 但同时保持各BOM间的演化与继承关系，从而从根本上解决了产品信息的重复录入、信息不统一及上述提及的单一BOM树的种种弊端。同时，该方案也转变了以图为纲的传统工作模式，从而引导用户习惯于以BOM清单为信息传递媒介的更为合理和高效的业务传递模式。

6.图文档管理

PLM一期实现了所有文档的智能管理，包括与产品和项目有关的所有技术文件、设计图纸、标准件、设计更改单、图纸清单、零部件汇总报表、技术规范、检验文件等数据。灵活的数据模型不仅满足了企业现有各种文档分类的需求，同时也有利于企业将来的业务扩展。

PLM系统实施效益分析

PLM系统在集团内部完全实现后，将为公司带来巨大效益：定性收益和定量收益。

定性收益：

高管层收益：降低库存与维护成本、提升产品质量形象、缩短产品上市时间、降低产品与零件周转、降低变更的影响成本、提高技术核心与获利

部门管理层收益：减少零部件数量、提升产品与零部件数据质量、缩短开发时间、提高设计重用比率、减少试验返工、提升跨部门沟通绩效

操作层收益：提高零部件检索效率、提高BOM的准确性、减少重复的数据输入、推进图纸/数据重用、缩短图文搜索时间

预计定量收益：

减少设计错误率约20%

产品设计成本降低15%

设计人员所花费的设计时间减少约15%

产品的信息有效性信息增加100%

会签成本和人际沟通成本减低约75%

PLM系统的成功实施对雄韬股份具有深远意义。但是任何新鲜事物在其实施过程中都必然伴随着一些新老思想、习惯的碰撞、产生与消亡。对于一个可以改变我们工作方式的新事物，一定会带来许多新的问题，随着雄韬研发用户在工作中逐渐体会到使用PLM的乐趣与效率和后续项目的实施，雄韬企业的竞争力也将有前所未有的突破。